Pengenalan Produk
Plat komposit letupan keluli zirkonium adalah plat komposit dwilogam yang-tinggi, tugas berat,-berat, kakisan-yang dihasilkan menggunakan proses kimpalan sejuk letupan tenaga yang tinggi-. Keseluruhan proses pengeluaran mematuhi piawaian plat komposit logam refraktori ASTM B898 dan piawaian plat komposit peralatan tekanan ASME SB-898. Pelapisan zirkonium dan lapisan asas keluli mencapai ikatan metalurgi yang lengkap tanpa sebatian antara logam rapuh, dengan kekuatan ikatan antara muka yang jauh melebihi keperluan standard antarabangsa. Produk ini menggabungkan rintangan asid yang sangat kuat, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan celah zirkonium tulen industri dengan kekuatan tinggi, kimpalan mudah dan kos{11}}keberkesanan lapisan asas keluli karbon/keluli tahan karat. Hanya lapisan zirkonium nipis diperlukan pada permukaan sentuhan kakisan untuk mencapai{16}}perlindungan kakisan jangka panjang. Berbanding dengan plat zirkonium tulen, ini mengurangkan kos bahan sebanyak 65%-80%, menyelesaikan masalah industri mudah retak dan gabungan yang lemah apabila mengimpal secara terus logam yang berbeza seperti zirkonium dan keluli. Ia sesuai untuk keadaan menghakis yang melampau di mana titanium dan keluli tahan karat tidak dapat menahannya, dan digunakan secara meluas dalam reaktor asid kuat kimia, hidrometalurgi suhu tinggi, peralatan pertukaran haba kuasa nuklear, racun perosak dan sintesis farmaseutikal, dan bidang lain. Ia adalah bahan struktur teras untuk pengurangan kos dan peningkatan kecekapan dalam persekitaran menghakis yang melampau.
Penerangan Produk
Melaksanakan Sistem Piawaian Antarabangsa
● Piawaian biasa untuk panel komposit: ASTM B898, ASME SB-898.
● Piawaian bahan pelapisan zirkonium: ASTM B551 (Spesifikasi standard untuk plat nipis, sederhana dan berat bagi aloi zirkonium dan zirkonium).
● Piawaian asas keluli karbon: ASTM A516 Gr.70 (untuk bekas tekanan), ASTM A36 (untuk struktur).
● Piawaian asas keluli tahan karat: ASTM A240 (plat keluli tahan karat austenit).
● Piawaian pemeriksaan dan penerimaan: EN 10204 3.1 Sijil Bahan, Piawaian Ujian Ultrasonik ASTM A578, Ujian Kekuatan Bon Antara Muka ISO 17671.
Gred Bahan Standard
|
Struktur Berlapis |
Jenama Antarabangsa Pilihan |
Arahan Penyesuaian Keadaan Operasi |
|
Pelapisan Zirkonium |
R60702 (Zr702 industri zirkonium tulen), R60705 (Zr705 zirkonium-aloi timah). |
R60702: Sesuai untuk keadaan kakisan asid kuat am, dengan kebolehbentukan yang sangat baik; R60705: Galas-kekuatan tinggi-, sesuai untuk-suhu tinggi,-tekanan tinggi dan peralatan yang sangat menghakis. |
|
Tapak Keluli |
Keluli karbon: SA-516 Gr.70, A36; Keluli tahan karat: 304/304L, 316/316L. |
SA-516 Gr.70: Untuk bekas tekanan sahaja; A36: Komponen struktur biasa; 316L: Perlindungan kakisan segerak pada bahagian kakisan yang lemah. |
Ciri dan Aplikasi Produk
Kelebihan Produk
Lapisan zirkonium mempunyai rintangan kakisan yang sangat kuat terhadap kebanyakan asid organik dan bukan organik seperti asid hidroklorik, asid sulfurik, asid fosforik, dan asid asetik. Ketahanannya terhadap kakisan pitting dan kakisan celah jauh lebih baik daripada titanium dan keluli tahan karat, dan ia boleh disesuaikan dengan-suhu tinggi dan keadaan asid kuat yang tidak dapat dikendalikan oleh bahan titanium.
Perlanggaran berkelajuan tinggi-didorong letupan mencapai-ikatan metalurgi tahap atom, dengan antara muka berbentuk gelombang-seragam. Kekuatan ricih jauh melebihi plat komposit yang digulung, dan tiada penyimpangan selepas pembengkokan, penggelek dan kimpalan, memenuhi keperluan tekanan-bekas tekanan.
Hanya permukaan sentuhan kakisan menggunakan zirkonium logam berharga dan jarang ditemui, manakala badan utama menggunakan-keluli kos rendah. Di bawah hayat perlindungan kakisan yang sama, ia menjimatkan 65%-80% kos bahan berbanding dengan plat zirkonium tulen, yang banyak mengurangkan kos keseluruhan peralatan perlindungan kakisan berat mewah.
Ia boleh melakukan pemprosesan yang mendalam seperti penggelek, pengecapan, pemesinan CNC, kimpalan dan pemintalan kepala, dan menyokong pengeluaran komponen bejana tekanan seperti silinder, kepala, kepingan tiub dan bebibir, dengan penyelesaian proses kimpalan keluli zirkonium khusus.
Di bawah keadaan asid kuat dan suhu tinggi, hayat perkhidmatannya adalah 15-20 kali ganda daripada peralatan keluli tahan karat. Filem oksida pada permukaan zirkonium boleh dibaiki sendiri-dan tiada risiko kakisan dan kebocoran semasa operasi jangka panjang, dengan kos penyelenggaraan yang sangat rendah.
Kawasan Permohonan
Petrokimia: Pembuluh tindak balas asid kuat, penukar haba, menara dan-lapisan saluran paip tekanan tinggi, sesuai untuk peralatan pengeluaran asid hidroklorik, asid asetik dan asid fosforik.
Hidrometalurgi: Tangki -suhu dan tinggi{1}}tekanan tinggi, autoklaf dan komponen tahan kakisan-dalam peleburan kuprum/zink hidrometalurgi.
Industri tenaga nuklear: peralatan pemprosesan bahan api nuklear, komponen pertukaran haba gred -nuklear, peranti rawatan sisa radioaktif.
Racun perosak dan farmaseutikal: reaktor sintesis perantaraan farmaseutikal, peralatan tahan kakisan-untuk pengeluaran racun perosak.
Kejuruteraan alam sekitar: -Peralatan rawatan air sisa berasid berkepekatan tinggi, komponen tahan kakisan-untuk pelupusan sisa berbahaya.
Industri gentian kimia dan ringan: Peralatan pengeluaran PTA, komponen tahan kakisan-untuk pemintalan gentian kimia.
Butiran Produk
Salutan zirkonium
Asid-permukaan terpasif matte, membentuk filem oksida yang padat dan stabil dengan rintangan kakisan yang optimum; boleh digilap ke kemasan cermin mengikut keperluan.
01
Permukaan asas keluli
Rawatan primer penyingkiran karat dan pencegahan karat, atau permukaan bergulung hitam boleh disediakan.
02
Rawatan tepi
Pengilangan mengalihkan kawasan yang tidak terikat di tepi untuk memastikan 100% ikatan pada semua sisi, dan boleh memproses serong kimpalan khas.
03
Perkhidmatan pemprosesan dalam pilihan
Kami menyokong penggelek silinder tersuai, pengecapan penutup hujung, penggerudian kepingan tiub, pemprosesan bebibir dan pemotongan bahagian yang tidak teratur mengikut lukisan. Kami juga boleh memberikan panduan tentang proses kimpalan logam berbeza keluli zirkonium dan cadangan bahan kimpalan.
04
Dokumen Sokongan Produk
Sijil Kelayakan Antarabangsa Berwibawa
Laporan ujian bahan ASTM B898 dan ASTM B551, dan sijil bahan pengilang asal dalam EN 10204 3.1 untuk setiap kelompok.
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001, Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO 14001.
Antara muka SGS-pihak ketiga digabungkan dengan kekuatan, kakisan asid kuat dan laporan pengesanan kecacatan UT.
Pensijilan PED (Bahan Peralatan Tekanan) EU untuk peralatan tekanan; spesifikasi produk memenuhi piawaian asas untuk bahan gred-nuklear.
layanan bertimbang rasa
PPiawaian ackaging (Untuk Eksport Melalui Laut)
Setiap helaian papan ditutup dengan filem pelindung PE dan kertas kalis-karat, dan pelindung sudut kayu pepejal ditambah pada empat penjuru untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan zirkonium semasa pengangkutan.
Keseluruhan kumpulan dibungkus dalam peti eksport kayu pepejal berwasap, dengan bahan pengering dan perencat karat diletakkan di dalamnya.
Peti kayu dilabelkan dengan gred bahan, dimensi, berat kasar dan tanda kalis/pengangkatan-lembapan, sesuai untuk semua senario termasuk pengangkutan laut, darat dan udara.
Soal Jawab Perundingan Profesional
S1: Piawaian antarabangsa manakah yang memenuhi plat komposit zirkonium/keluli letupan anda?
A1: Produk kami mematuhi piawaian ASTM B898 (Spesifikasi Standard untuk Komposit Logam Reaktif dan Refraktori) dan ASME SB-898 (Kelas Kapal Tekanan); lapisan zirkonium mematuhi ASTM B551, dan substrat keluli mematuhi ASTM A516 atau ASTM A240. Setiap kelompok produk disertakan dengan sijil pemeriksaan kilang yang mematuhi EN 10204 3.1.
S2: Apakah perbezaan teras antara plat komposit keluli zirkonium dan plat komposit keluli titanium?
A2: Zirkonium mempunyai ketahanan kakisan yang jauh lebih baik kepada asid kuat (seperti asid hidroklorik, asid sulfurik dan asid asetik) berbanding titanium, terutamanya dalam-persekitaran suhu tinggi, dan boleh beroperasi secara stabil pada 350 darjah untuk tempoh yang lama. Plat komposit keluli-titanium, sebaliknya, sesuai untuk-konvensional yang mengandungi klorida dan keadaan berasid lemah. Untuk persekitaran yang sangat keras dan sangat menghakis, plat komposit keluli-zirkonium ialah penyelesaian pilihan.
S3: Gred zirkonium yang manakah harus dipilih untuk-reaktor asid kuat tekanan tinggi?
A3: Untuk peralatan-tekanan tinggi, suhu-tinggi dan asid kuat, aloi zirkonium R60705 (Zr705) disyorkan kerana kekuatannya yang lebih tinggi dan rintangan tekanan yang lebih baik. Untuk tekanan atmosfera dan keadaan kakisan suhu sederhana-, zirkonium tulen R60702 (Zr702) menawarkan kebolehbentukan yang lebih baik dan nisbah prestasi-kos yang lebih tinggi.
S4: Bolehkah plat komposit zirkonium-keluli digulung menjadi silinder atau dipintal ke dalam kepala?
A4: Ya. Panel komposit meletup kami mempunyai antara muka ikatan metalurgi yang stabil dan telah lulus ujian lenturan sejuk 180 darjah tanpa retak atau delaminasi. Bahan ini menyokong teknik pemprosesan dalam seperti guling, akhir-pembentukan dan capan. Kami juga menyediakan proses kimpalan keluli-zirkonium yang sepadan dan penyelesaian bahan kimpalan.
Berita syarikat terkini
Siri penuh barisan pengeluaran logam komposit telah melengkapkan peningkatan, mencapai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 1,350 tan.
Berpangkalan di Baoji yang dikenali sebagai "Lembah Titanium China" Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. menjalani penstrukturan semula aset pada 2024 dan kemudiannya menaik taraf secara menyeluruh barisan pengeluarannya untuk kimpalan letupan, rawatan haba vakum dan pemesinan ketepatan. Dengan pengalaman selama 20 tahun dalam-pemprosesan logam bukan ferus, syarikat kini memiliki rantaian industri lengkap yang merangkumi pencairan jongkong, penempaan dan penggulungan kepada rawatan haba vakum, disokong oleh peralatan teras seperti relau peleburan rasuk elektron 350kW, 2,000-tan, penekan hidraulik 5000mm dan furnaaling . Portfolio produknya merangkumi plat komposit, rod dan komponen siap berasaskan titanium, tembaga, aluminium, nikel dan zirkonium, serta komposit peralihan berbilang lapisan, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 1,350 tan. Semua produk dihasilkan mengikut ketat piawaian antarabangsa seperti ASTM dan ASME, disokong oleh sistem kebolehkesanan kualiti yang komprehensif. Dengan peningkatan 30% dalam kecekapan pengeluaran dan masa penghantaran untuk pesanan kelompok standard yang disimpan dalam masa 15 hari, syarikat memastikan bekalan yang stabil untuk pelanggan global merentas sektor kimia, tenaga, tenaga baharu dan metalurgi.
Keupayaan R&D yang dipertingkatkan; projek plat katod berasaskan titanium-yang dikeluarkan secara rasmi.
Untuk memenuhi permintaan pasaran dalam bidang metalurgi elektrokimia dan bahan tenaga baharu, projek pengeluaran plat katod-berasaskan titanium kami yang dibangunkan secara bebas secara rasmi telah membersihkan pemfailan kerajaan dan pemeriksaan perlindungan alam sekitar pada Oktober 2025 dan kini telah memasuki-pengeluaran skala penuh.
Berdasarkan keupayaan substrat plat komposit sedia ada kami, kami telah mengembangkan operasi pemprosesan-dalam kami untuk memasukkan komponen siap seperti plat katod, bar bas konduktif dan bahagian vesel tekanan, dengan itu mencapai pengeluaran bersepadu yang merangkumi daripada bahan plat komposit mentah kepada produk akhir siap. Kami terus meningkatkan pelaburan R&D dalam teknologi komposit logam yang berbeza, membolehkan kami menyediakan penyelesaian bahan tersuai yang disesuaikan dengan keadaan operasi yang menuntut-termasuk pendedahan kepada asid kuat, alkali kuat, suhu tinggi dan tekanan tinggi-dengan itu membantu pelanggan mengoptimumkan kos projek dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Sistem perkhidmatan global yang dinaik taraf; memiliki kelayakan import dan eksport bebas, membolehkan pengedaran global.
Syarikat itu memegang hak import dan eksport bebas dan telah mewujudkan rangkaian bekalan dan perkhidmatan global yang komprehensif, dengan operasi menjangkau Eropah, Asia Tenggara, Amerika Utara, Timur Tengah dan kawasan lain. Kami bekerjasama dengan pembawa logistik antarabangsa yang terkenal untuk menyediakan penyelesaian pengangkutan yang pelbagai, termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan perkhidmatan kereta api China-Eropah.
Mematuhi falsafah "Kualiti Didahulukan, Pelanggan Diutamakan", kami mengeluarkan sijil pemeriksaan bahan EN 10204 3.1 untuk setiap kelompok produk dan menyokong-pemeriksaan pihak ketiga oleh badan berwibawa seperti SGS dan BV untuk semua pesanan volum. Kami menawarkan perkhidmatan penggantian percuma selama 7-hari dan jaminan kualiti jangka panjang-untuk menangani sebarang isu kualiti, disokong oleh sokongan teknikal dalam talian 24/7 daripada jurutera profesional. Kami komited untuk menjadi pembekal logam berpakaian jangka panjang yang dipercayai kepada pelanggan di seluruh dunia.
Cool tags: Plat Komposit Letupan Keluli Zirkonium, Panel Komposit Logam Lain