Keluli Bersalut Kuprum Bersalut Nikel
video
Keluli Bersalut Kuprum Bersalut Nikel

Keluli Bersalut Kuprum Bersalut Nikel

● Struktur Berlapis: lapisan tahan alkali nikel luar-dan tahan haus- + lapisan kekonduksian tinggi tembaga tengah + lapisan sokongan struktur keluli karbon pusat, tiga lapisan diikat secara metalurgi dalam semua arah
● Gred Bahan: Lapisan luar Ni200 (UNS N02200) / Ni201 (UNS N02201) nikel tulen, lapisan tengah C11000 ETP kuprum, lapisan teras A36 keluli karbon struktur
● Lapisan Nikel Mematuhi ASTM B162: lapisan kuprum mematuhi ASTM B187, teras keluli mematuhi ASTM A36, dan proses komposit mengguna pakai spesifikasi ikatan metalurgi kimpalan letupan
● Prestasi Teras: Kekonduksian keseluruhan Lebih daripada atau sama dengan 35% IACS (boleh laras mengikut nisbah lapisan kuprum); lapisan luar tahan alkali pekat, pengoksidaan suhu tinggi dan haus, dengan{1}}suhu operasi jangka panjang sehingga 450 darjah
● Jenama: RHHT i
● Tempat Asal: Baoji, Wilayah Shaanxi, Lembah Titanium China

 

Pengenalan Produk

 

Nikel-kuprum bersalut-bar keluli bersalut ialah-berprestasi tinggi-bahan komposit dwilogam tiga lapisan yang disediakan menggunakan proses kimpalan letupan dan lukisan ketepatan. Dari luar ke dalam, ia terdiri daripada lapisan kalis-alkali nikel tulen-dan tahan haus,-lapisan peralihan konduktif tembaga ketulenan tinggi dan lapisan teras galas beban-keluli karbon. Ketiga-tiga lapisan mencapai ikatan metalurgi lilitan 360 darjah. Tidak seperti bar lapis-keluli bersalut-nikel, reka bentuk tiga-lapisan ini menyepadukan tiga ciri prestasi teras dengan sempurna: lapisan nikel luar memberikan rintangan yang sangat baik kepada kakisan alkali yang kuat,-pengoksidaan suhu tinggi dan haus; lapisan tembaga tengah memastikan kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi; dan teras keluli tengah menyediakan-sokongan struktur kekuatan tinggi dan{17}}keberkesanan kos. Berbanding dengan bar nikel tulen, kos bahan dikurangkan sebanyak 50%-70% sambil memenuhi keperluan rintangan kakisan dan kekuatan struktur lebih tinggi. Berbanding dengan bar keluli bersalut nikel-, kekonduksian dipertingkatkan lebih daripada 2 kali ganda dan kehilangan haba lebih rendah di bawah-keadaan semasa yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam rasuk konduktif-alkali elektrolisis klor, lekapan penyaduran beralkali, rod konduktif relau suhu tinggi-keluar-dan komponen struktur konduktif kalis{30}}karat, menjadikannya kos{31}}penyelesaian berkesan untuk aplikasi berstruktur alkali dan suhu tinggi yang kuat.

Nickel-plated copper-plated steel3

 

Parameter Produk

 

Melaksanakan Sistem Piawaian Antarabangsa

 

● Standard bahan lapisan luar nikel: ASTM B162 (Spesifikasi standard untuk kepingan dan bar aloi nikel dan nikel).

● Piawaian interlayer tembaga: ASTM B187 (Spesifikasi Standard untuk Rod dan Profil Aloi Kuprum dan Kuprum).

● Piawaian lapisan teras keluli karbon: ASTM A36 (Spesifikasi Standard untuk Keluli Karbon Berstruktur).

● Proses dan ujian komposit: Spesifikasi untuk kimpalan letupan bagi logam yang tidak serupa, dan piawaian untuk pengesanan kecacatan ultrasonik.

 

Bahan Standard Dan Parameter Struktur

 

Struktur Berlapis

Jenama Antarabangsa Pilihan

Penyesuaian Keadaan Fungsian Dan Operasi

Lapisan Luar Nikel

Ni200 nikel tulen industri, Ni201 rendah-nikel tulen karbon

Ni200: Sesuai untuk aplikasi umum yang melibatkan kakisan alkali dan rintangan haus pada suhu bilik dan sederhana; Ni201: Karbon rendah, ketulenan tinggi, dengan rintangan unggul terhadap kakisan antara butiran dan pengoksidaan dalam-suhu tinggi, keadaan beralkali pekat.

Lapisan Perantaraan Kuprum

C11000 ETP Kuprum

Lapisan peralihan konduktif dan konduktif haba memastikan kekonduksian keseluruhan; ketebalannya boleh dilaraskan untuk mengawal kekonduksian.

Substrat Teras Keluli

A36 Keluli Karbon Berstruktur

Menyediakan kekuatan struktur, mengurangkan kos keseluruhan dan menyesuaikan diri dengan-beban dan keadaan tekanan.

 

Ciri dan Aplikasi Produk

 

Kelebihan Produk

01/

Reka bentuk bersepadu tiga-lapisan menggabungkan tiga ciri prestasi: melalui penyepaduan metalurgi, ia menyepadukan tiga kelebihan utama nikel (rintangan alkali yang kuat dan rintangan suhu tinggi), kuprum (kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi) dan keluli karbon (kekuatan tinggi dan kos rendah), menyelesaikan titik kesakitan rod keluli nikel berganda-lapisan (kekonduksian terlampau panas dan kekonduksian 2} yang tinggi di bawah kekonduksian arus tinggi dan kepanasan yang tinggi. rod kuprum (kekuatan tidak mencukupi dan mudah berubah bentuk pada rentang yang besar). Satu bahan pada masa yang sama memenuhi keperluan tiga kali ganda iaitu rintangan kakisan, kekonduksian elektrik dan kapasiti galas-beban.

02/

Dwi-antara muka ikatan metalurgi penuh, prestasi yang stabil dan boleh dipercayai: Kimpalan letupan + proses lukisan ketepatan mencapai ikatan metalurgi tahap-atom bagi antara muka dwi. Kekuatan ikatan jauh lebih tinggi daripada salutan mekanikal dan salutan elektroplating. Tiada risiko melepuh, mengelupas atau mengelupas semasa-penggunaan jangka panjang. Ia boleh menahan pemprosesan yang mendalam seperti lukisan, lenturan dan pusingan. Kekonduksian adalah berterusan dan stabil tanpa kehilangan rintangan sentuhan.

03/

EKeberkesanan kos-amat tinggi dan kos keseluruhan yang lebih rendah: Hanya lapisan luar berfungsi dan lapisan konduktif menggunakan logam berharga, manakala badan utama disokong oleh-keluli karbon kos rendah. Di bawah rintangan kakisan dan kekonduksian yang sama, ia menjimatkan 50%-70% kos bahan berbanding rod nikel tulen, dan meningkatkan kekuatan struktur lebih daripada 40% berbanding rod kuprum bersalut nikel. Pada masa yang sama, ia mengurangkan penggunaan tenaga penjanaan haba dengan ketara dalam keadaan semasa yang tinggi, menghasilkan manfaat komprehensif yang ketara dalam jangka panjang.

04/

Penyesuaian nisbah ketebalan fleksibel: Nisbah ketebalan lapisan nikel, lapisan tembaga dan teras keluli boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut keadaan kerja: lapisan tembaga boleh ditebal untuk keperluan kekonduksian yang tinggi, lapisan nikel boleh menebal untuk kakisan berat dan keadaan suhu tinggi, dan nisbah teras keluli boleh ditingkatkan untuk keadaan beban tinggi, dengan tepat sepadan dengan keperluan prestasi scenarios yang berbeza.

05/

Rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan kesesuaian untuk pelbagai senario: Lapisan nikel mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik di bawah 450 darjah, dan juga tahan terhadap kakisan alkali pekat dan haus mekanikal. Ia adalah satu-satunya tiga-bahan konduktif komposit yang boleh disesuaikan dengan keadaan kerja tiga kali ganda iaitu suhu tinggi, alkali kuat dan rintangan haus. Julat aplikasinya jauh lebih besar daripada rod komposit berasaskan-titanium dan keluli tahan karat-.

 

Kawasan Permohonan

01/

Industri kimia klor-alkali: rasuk konduktif untuk ion-elektroliser membran pertukaran, rod konduktif untuk peralatan penyejatan soda kaustik dan komponen untuk menghantar elektrolit alkali.

02/

Industri penyaduran elektro: Rod utama lekapan talian penyaduran beralkali, penggelek konduktif, dan rasuk gantung, sesuai untuk penyaduran zink, penyaduran nikel, penyaduran tembaga alkali dan proses lain.

03/

Peralatan suhu tinggi-: rod plumbum konduktif-keluar untuk relau rawatan haba, elektrod konduktif untuk relau vakum dan komponen konduktif tahan haus-untuk aplikasi suhu-tinggi.

04/

Industri kuasa: elektrod pembumian, rod konduktif perlindungan kilat, bar bas konduktif peralatan kuasa tinggi dan komponen struktur konduktif untuk persekitaran beralkali.

05/

Kejuruteraan marin: komponen struktur konduktif untuk persekitaran air laut, anod tambahan untuk perlindungan katodik arus terkesan dan sokongan konduktif{0}}karat.

06/

Industri metalurgi: rod pengalir elektrolisis garam cair, elektrod untuk sistem beralkali dalam hidrometalurgi dan komponen konduktif untuk-peleburan suhu tinggi.

 

Butiran Produk

 
 

Lapisan nikel luar:

Permukaan jeruk dan pasif lalai, dengan pilihan pengisaran halus dan penggilap atau lukisan wayar untuk disesuaikan dengan keadaan kerja yang berbeza.

 
 
 

Tamatkan rawatan muka

Lalai adalah potongan rata, tetapi rawatan pengedap lapisan chamfering dan nikel boleh dilakukan untuk mengelakkan lapisan tembaga dan keluli pada muka hujung daripada terdedah kepada media menghakis.

 
 

Kelurusan

Gred standard Kurang daripada atau sama dengan 1.0mm/m, Gred Ketepatan Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m.

 

 

Dokumen Sokongan Produk

 

Sijil Kelayakan Antarabangsa Berwibawa

 

Laporan ujian bahan ASTM B162, ASTM B187 dan ASTM A36 disediakan dan setiap kelompok dikeluarkan dengan sijil bahan pengilang asal dalam EN 10204 3.1.

Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001, Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO 14001.

Laporan ujian-pihak ketiga SGS tentang-kekuatan ikatan antara muka dwi, ​​kekonduksian dan rintangan kakisan alkali.

Ia mempunyai kelayakan ujian sokongan untuk bahan yang digunakan dalam industri-alkali dan suhu tinggi-klor, serta memenuhi keperluan untuk keadaan kerja tahan konduktif dan kakisan-.

 

layanan bertimbang rasa

 

Piawaian Pembungkusan (Untuk Eksport Melalui Laut)

 

Setiap produk dibalut secara individu dengan filem pelindung PE dan kapas mutiara, dan penutup pelindung plastik ditambah pada hujungnya.

Keseluruhan kumpulan telah dibungkus ke dalam peti eksport kayu pepejal berwasap, dengan bahagian dalam dipenuhi dengan-buih penyerap dan bahan pengering kalis lembapan-kejutan.

Peti kayu dilabelkan dengan gred bahan, spesifikasi, bilangan kepingan, berat kasar dan tanda kalis/pengangkatan-lembapan, sesuai untuk semua senario termasuk pengangkutan laut, darat dan udara.

Soal Jawab Perundingan Profesional

 

S1: Apakah perbezaan teras dalam senario aplikasi antara nikel-tembaga berpakaian-keluli salut, titanium-tembaga salut-keluli salut, dan keluli tahan karat-tembaga salut-keluli salut, yang kesemuanya adalah komposit konduktif rod konduktif tiga-lapisan?

A1: Perbezaan teras antara ketiga-tiganya terletak pada rintangan kakisan dan rintangan suhu lapisan luarnya, sepadan dengan keadaan kerja yang sama sekali berbeza: Lapisan luar titanium direka terutamanya untuk persekitaran ion asid dan klorida yang kuat, sesuai untuk elektrolisis berasid dan penyaduran elektrik, tetapi tidak tahan kepada alkali kuat dan terdedah kepada pengoksidaan pada suhu tinggi; Lapisan luar keluli tahan karat 304/316L direka terutamanya untuk persekitaran asid lemah dan alkali dan aplikasi-tahan haus, menawarkan nisbah prestasi-kos terbaik, tetapi rintangannya terhadap kedua-dua asid kuat dan alkali adalah terhad; Lapisan luar nikel direka bentuk untuk alkali kuat pekat,-pengoksidaan suhu tinggi dan aplikasi-tahan haus, dengan rintangan suhu-jangka panjang sehingga 450 darjah , menjadikannya satu-satunya pilihan untuk proses kimia alkali{-klor,{10}suhu tinggi{10}}suhu yang tinggi seperti relau rawatan haba beralkali, dan tidak beralkali dalam relau rawatan haba, dan tidak beralkali. dalam persekitaran asid kuat. Ringkasnya: pilih titanium untuk asid kuat, keluli tahan karat untuk aplikasi umum, dan nikel untuk alkali kuat dan suhu tinggi.

S2: Apakah perkara utama yang perlu diberi perhatian semasa-mengimpal dan memasang nikel-bar keluli bersalut-nikel, dan apakah masalah yang mungkin berlaku?

A2: Terdapat tiga perkara penting yang perlu diberi perhatian: Pertama, kimpalan berlapis adalah penting. Lapisan teras keluli mesti dikimpal terlebih dahulu, diikuti dengan lapisan peralihan tembaga, dan akhirnya pelapisan nikel. Kimpalan terus melalui ketiga-tiga lapisan adalah dilarang sama sekali, kerana ini boleh menyebabkan besi meresap ke dalam lapisan nikel, yang membawa kepada rekahan kimpalan, retak, dan penurunan ketara dalam rintangan kakisan. Kedua, input haba mesti dikawal. Nikel ialah konduktor haba yang perlahan dan mudah berubah bentuk, jadi kimpalan-arus rendah, berbilang-lapisan, berbilang-laluan harus digunakan, dengan suhu antara laluan dikawal di bawah 150 darjah . Ketiga, pelapisan nikel mesti digunakan pada muka akhir. Jika lapisan kuprum dan keluli pada muka hujung terdedah terus kepada medium menghakis, kakisan galvanik akan bermula pada muka hujung dan secara beransur-ansur merebak ke dalam, akhirnya menyebabkan pelapisan terkelupas. Kami boleh menyediakan spesifikasi prosedur kimpalan lengkap dan cadangan untuk bahan kimpalan khusus.

S3: Bolehkah nikel-kuprum bersalut-keluli bersalut digunakan sebagai rod plumbum-konduktif dalam-relau rawatan haba suhu tinggi? Adakah kegagalan antara muka akan berlaku di bawah-suhu tinggi jangka panjang?

A3: Ia boleh digunakan sebagai rod plumbum-konduktif dalam relau rawatan haba di bawah 450 darjah dan kegagalan antara muka tidak akan berlaku dengan penggunaan-panjang. Pertama, lapisan nikel mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik di bawah 450 darjah, dan tidak akan mengoksida atau mengelupas. Kedua, antara muka yang dibentuk oleh metalurgi letupan adalah terikat secara atom, dan kadar resapan unsur adalah sangat rendah di bawah 450 darjah, menghalang pembentukan sebatian antara logam rapuh dan mengekalkan kekuatan antara muka yang stabil. Ketiga, lapisan tembaga perantaraan mempunyai kekonduksian terma yang kuat, yang boleh menghilangkan haba dengan cepat dan mengurangkan suhu sebenar kawasan antara muka. Walau bagaimanapun, jika digunakan untuk tempoh lanjutan melebihi 500 darjah , teras kuprum akan menjadi lembut, dan resapan unsur pada antara muka akan mempercepatkan; penggunaannya tidak disyorkan dalam kes sedemikian. Untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi, kami boleh menyediakan{12}}penyelesaian komposit kalis suhu tinggi tersuai.

 

Berita syarikat terkini

Pengeluaran besar-besaran tiga siri utama tiga-rod konduktif komposit lapisan telah dilancarkan, mengembangkan lagi portfolio produk Ruihenghua Titanium Composite Materials.

 

Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., berdasarkan pengalaman selama 20 tahun dalam-pemprosesan komposit logam bukan ferus di Lembah Titanium China, telah secara rasmi mengembangkan barisan produknya untuk memasukkan tiga-bar komposit lapisan, yang dibina di atas bahan komposit dua lapis-yang sedia ada. Tiga produk teras-titanium-kuprum berpakaian-keluli berpakaian, keluli tahan karat-kuprum berpakaian-keluli berpakaian, dan nikel-kuprum berpakaian-keluli berpakaian-telah mencapai pengeluaran besar-besaran piawai.

 

Keseluruhan siri produk menggunakan proses kimpalan letupan jejari dan lukisan ketepatan, mencapai ikatan metalurgi yang lengkap pada kedua-dua antara muka. Ini menyepadukan dengan sempurna tiga sifat teras: kakisan permukaan dan rintangan haus, kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi di lapisan tengah, dan kekuatan struktur yang tinggi dalam lapisan teras. Keseluruhan proses mematuhi piawaian antarabangsa ASTM dengan ketat, dengan kekuatan ricih pada kedua-dua antara muka melebihi penanda aras industri. Berbanding dengan rod kuprum tulen, kos bahan dikurangkan sebanyak 40%-60% sambil memenuhi keperluan kekonduksian, sambil memberikan kekuatan struktur yang lebih tinggi. Berbanding dengan rod keluli komposit satu lapis-, kekonduksian dan rintangan kakisan permukaan dipertingkatkan dengan ketara. Pada masa ini, kapasiti pengeluaran tahunan bagi tiga-siri rod komposit lapisan mencecah 650 tan, meliputi semua spesifikasi daripada φ5mm hingga φ200mm, menyediakan penyelesaian bahan struktur konduktif berprestasi tinggi untuk pelanggan dalam industri hidrometalurgi, penyaduran elektrik, kuasa dan rel berprestasi tinggi.

Perkhidmatan tersuai berskala penuh{0}} dilancarkan secara rasmi, tepat padan dengan pelbagai keadaan kerja.

 

Sebagai tindak balas kepada pelbagai keperluan pelanggan global untuk kekonduksian, rintangan kakisan dan kapasiti galas-beban, syarikat telah melancarkan sistem perkhidmatan penyesuaian penuh-dimensi tiga-rod komposit tiga lapisan secara rasmi.

 

Pelanggan boleh memilih bahan lapisan luar secara fleksibel mengikut persekitaran penggunaan: lapisan luar titanium untuk senario elektrolisis asid kuat dan penyaduran elektrik, lapisan luar keluli tahan karat 304/316L untuk senario kalis kakisan-dan haus-umum, dan lapisan luar nikel untuk pengoksidaan alkali dan suhu tinggi- yang kuat. Nisbah ketebalan lapisan tahan kakisan-luar, lapisan konduktif kuprum tengah dan lapisan teras keluli dalam semuanya boleh dilaraskan mengikut keperluan untuk memadankan dengan tepat pelbagai keperluan untuk kekonduksian, kekuatan dan rintangan kakisan. Selain itu, kami menyokong pengeluaran tersuai bar rata, bar segi empat sama, keratan rentas-tak sekata, kurungan konduktif, bar bas dan komponen siap lain serta menyediakan panduan proses kimpalan untuk membantu pelanggan mengoptimumkan kos bahan dan memanjangkan hayat peralatan.

Tiga-bar komposit lapisan sedang mempercepatkan pengembangan pasaran globalnya, disokong oleh kelayakan eksport yang lengkap dan-jaminan selepas jualan.

 

Dengan kelayakan import dan eksport bebasnya untuk barangan dan teknologi, siri bar komposit tiga{0}}lapisan syarikat telah dibekalkan ke pasaran di Eropah, Asia Tenggara, Amerika Utara dan Timur Tengah, dan telah digunakan dalam kelompok dalam pelbagai bidang seperti hidrometalurgi, penyaduran logam dan penghantaran kuasa.

 

Setiap kelompok produk disertakan dengan sijil bahan EN 10204 3.1 asal dan menyokong ujian oleh-organisasi pihak ketiga seperti SGS dan BV. Syarikat itu bekerjasama dengan pembawa logistik yang terkenal di peringkat antarabangsa, menyediakan penyelesaian penghantaran yang pelbagai termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan kereta api barang China-Eropah. Ia juga menawarkan sokongan teknikal dalam talian 24/7, meliputi keseluruhan proses daripada-panduan kimpalan tapak dan penyelenggaraan rutin sehinggalah kepada penyelesaian masalah. Dengan memanfaatkan kelebihan rantaian industri bersepadunya daripada substrat komposit kepada pemprosesan produk siap, syarikat komited untuk menjadi pembekal jangka panjang-yang boleh dipercayai bagi bahan konduktif komposit berbilang lapisan untuk pelanggan global.

 

Cool tags: Keluli Bersalut Kuprum Bersalut Nikel, Tiga-Bas Konduktif Komposit Lapisan / Rod

Hantar pertanyaan