Bar Rata Komposit Kuprum Titanium
● Kedudukan Berfungsi: Tinggi-bar bas teras konduktif semasa untuk klor-elektrolisis alkali, kerajang kuprum elektrolitik, penyaduran PCB dan tangki metalurgi basah, sambil turut menyediakan fungsi dwi pengagihan arus konduktif sisi dan sokongan rasuk anod/katod.
● Struktur Komposit: lapisan dalam T2/C11000 tinggi-oksigen ketulenan-teras kuprum bebas + lapisan luar salutan penuh titanium tulen industri TA2, menggabungkan kelebihan dwi teras kekonduksian ultra-tinggi kuprum dan rintangan titanium terhadap asid, alkali dan ion klorida.
● Proses Komposit: ikatan letupan + pembentukan bersepadu metalurgi gelek panas vakum,-ikatan antara muka tahap atom, kekuatan ricih antara muka Lebih besar daripada atau sama dengan 135MPa, tiada delaminasi dan tiada peningkatan dalam rintangan antara muka semasa penjanaan-jangka panjang.
● Kekonduksian Dan Kelebihan Penjimatan Tenaga: Kekonduksian teras tembaga Lebih besar daripada atau sama dengan 99% IACS, voltan sel dikurangkan sebanyak 18%-32% di bawah kapasiti bawaan arus yang sama, dan kesan penjimatan tenaga tahunan adalah ketara dalam keadaan elektrolisis berterusan.
● Reka Bentuk Anti Karat-Sepenuhnya: Kawasan yang direndam dalam elektrolit ditutup sepenuhnya oleh lapisan titanium pada 360 darjah, dengan hanya bahan kuprum terdedah pada terminal pendawaian, menghalang elektrolit daripada meresap dan menghakis teras kuprum serta menghalang ion kuprum daripada memendakan dan mencemarkan larutan mandi.
● Jenama: RHHT i.
● Tempat Asal: Baoji, Wilayah Shaanxi, Lembah Titanium China.
Pengenalan Produk
Bar bas rata komposit tembaga titanium, juga dikenali sebagai basbar rata konduktif kuprum bersalut titanium,-adalah bar teras konduktif arus tinggi yang direka khusus untuk-sel elektrolitik membran-tukar ion-alkali, barisan pengeluaran kerajang kuprum elektrolitik, sel elektromenyaduran PCB automatik sepenuhnya. Ia menyepadukan dua fungsi teras: pengaliran shunt arus sisi dan beban rasuk elektrod-sokongan galas. Produk ini dibentuk secara bersepadu menggunakan kimpalan letupan + proses komposit metalurgi resapan gelek panas vakum. Teras kuprum T2 ketulenan tinggi-dalaman sepenuhnya dikapsulkan sepenuhnya dengan lapisan pelindung titanium tulen industri TA2. Lapisan titanium lengkap dalam kawasan rendaman mengasingkan teras kuprum daripada media menghakis seperti asid sulfurik, air garam tepu, asid fluoroborik dan klorin-yang mengandungi elektrolit, menghalang kakisan teras kuprum dan pemendakan kekotoran daripada mencemari elektrolit. Berbanding dengan titik sakit industri bar bas rata kuprum tulen tradisional (kakisan dan haus yang cepat) dan busbar konduktif titanium tulen (rintangan tinggi dan penggunaan tenaga tinggi), titanium-bar bas rata komposit kuprum mengekalkan rintangan antara muka malar di bawah 24-jam tenaga berterusan, mengurangkan penggunaan tenaga kitaran elektrolisis secara berkesan dan memanjangkan ketumpatan arus yang seragam dengan ketara serta memanjangkan ketumpatan arus yang seragam dengan ketara. dalam sel elektrolitik. Ia digunakan secara meluas dalam medan elektrokimia seperti ion-membran klor-alkali, kerajang kuprum elektrolitik, penyaduran elektrik berterusan menegak PCB, kuprum-pemenang elektrik basah nikel-kobalt dan rawatan air sisa elektrolitik.
Parameter Produk
Melaksanakan Sistem Piawaian Antarabangsa
● Piawaian produk: GB/T 12769-2025 "Titanium-Rod Komposit Kuprum", YS/T 1090-2024 "Bahan Komposit Konduktif Elektrowinning Lapisan Basah".
● Piawaian bahan asas: titanium tulen industri ASTM B265 Gr2, piawaian profil bergulung tembaga ASTM B152 C11000.
● Piawaian ujian dan penerimaan: GB/T 5121 Analisis kimia bahan tembaga, GB/T 4698 Analisis kimia bahan titanium, dan spesifikasi pengesanan kecacatan antara muka ultrasonik automatik sepenuhnya.
● Piawaian pematuhan alam sekitar: Mematuhi arahan EU RoHS 2.0, dengan kawalan ketat dan pematuhan kandungan logam berat dalam plumbum, kadmium dan merkuri.
● Keadaan pengendalian yang dilarang: Tidak sesuai digunakan dalam-asid hidrofluorik berkepekatan tinggi,-suhu tinggi garam cair atau sistem menghakis fluorida yang kuat.
Bahan Standard Dan Parameter Struktur
|
Kategori Parameter |
Spesifikasi Pilihan |
Gambarkan |
|
Substrat konduktif teras dalam |
T2 High Purity Copper / ASTM C11000 Oxygen-Free Copper |
Kekonduksian Lebih besar daripada atau sama dengan 99% IACS, penurunan voltan rendah dan penjanaan haba rendah semasa penghantaran arus tinggi. |
|
Salutan anti{0}}luaran |
Titanium Tulen Perindustrian TA2 (Gr2) |
Elektrolit-tujuan am dengan rintangan kakisan; Lapisan titanium TA1 boleh disesuaikan untuk-keadaan kakisan ultra tinggi. |
|
Ketebalan salutan titanium |
0.6mm – 5.0mm |
Untuk penyaduran elektrik terputus-putus, gunakan ketebalan 0.8–1.5 mm; selama 24-jam elektrolisis klor-alkali/kerajang tembaga berterusan, gunakan ketebalan 2–5 mm dengan lapisan titanium tambahan. |
|
Dimensi keratan rentas bar rata-. |
Lebar 10–300mm, ketebalan 3–50mm |
Saiz yang biasa digunakan ialah 40×15, 60×20, 80×25, 120×30, dan 180×40mm. |
|
Julat panjang jumlah cawangan tunggal |
500mm – 10000mm |
Tangki lebih-panjang menyokong penyambungan bersegmen dan dilengkapi dengan sambungan pengedap titanium. |
|
Struktur terminal konduktif |
Hujung kuprum kosong yang digiling, kawasan konduktif kuprum terdedah separa dan permukaan sentuhan kuprum bersalut timah- |
Tersuai-bahagian kuprum terdedah, 60–200mm panjang, mengikut dimensi sambungan bar bas penerus. |
|
Pilihan pemprosesan mendalam |
Melalui pemesinan lubang/kaunter kepala,-lentur sudut kanan, kimpalan argon argon lug titanium, pengilangan muka hujung |
Ia boleh disambungkan terus dan digunakan dengan plat anod, sasaran katod, dan kabinet penerus. |
|
Keadaan permukaan barang yang dibekalkan |
Penjerukan dan pempasifan, pemesinan hingga kemasan matte, penggilap cermin |
Permukaan yang digilap mengurangkan kadar pengoksidaan permukaan sentuhan konduktif, dengan itu mengurangkan kehilangan haba. |
Ciri dan Aplikasi Produk
Kelebihan Produk
Arus tinggi, kekonduksian kehilangan rendah dan penjimatan tenaga yang ketara dalam-operasi jangka panjang:-oksigen ketulenan tinggi-teras kuprum bebas dengan antara muka komposit ketat tahap atom-, tanpa kehilangan rintangan sentuhan tambahan; menjimatkan lebih daripada 20% tenaga elektrik berbanding busbar titanium tulen, sesuai untuk elektrolisis klor-alkali dan kerajang kuprum dengan keadaan arus ultra tinggi-paras kiloampere-dan dengan ketara mengurangkan kos elektrik kilang dalam jangka panjang.
Lapisan titanium terkapsul sepenuhnya untuk-perlindungan kakisan tahan lama dan pencegahan pencemaran larutan mandian: Kawasan rendaman di dalam tab mandi dimeterai sepenuhnya dengan bahan titanium pada 360 darjah . Titanium dengan cepat membentuk filem pempasifan yang stabil dalam asid dan klorin-yang mengandungi elektrolit, dengan rintangan kakisan lebih daripada 10 kali ganda daripada bar rata kuprum tulen; tiada larut lesap ion kuprum berlaku sepanjang proses, mengelakkan penurunan ketulenan produk elektrolisis, kecacatan lubang jarum pada penyaduran papan PCB, dan mengurangkan kekerapan penggantian elektrolit.
Keratan rentas rata-mempunyai struktur mekanikal yang stabil dan sesuai untuk pemasangan rentang-panjang: Keratan rentas rata segi empat tepat-mempunyai rintangan lentur dan rayapan yang lebih baik daripada bar bulat dan bar segi empat sama. Ia tidak mudah untuk mengendur dan berubah bentuk apabila didirikan pada jarak yang jauh di bahagian atas sel elektrolitik, memastikan ketumpatan arus seragam seluruh bar bas dan mengelakkan masalah seperti terlalu panas setempat dan ketebalan salutan tidak sekata pada plat elektrod.
Penghantaran pemprosesan mendalam bersepadu mengurangkan kos pemprosesan pelanggan: Kilang telah membina-dalam bengkel pemprosesan penggerudian, lenturan dan argon titanium argon titanium, yang boleh melengkapkan set lengkap pemesinan ketepatan seperti penggerudian, lenturan, lug kimpalan dan pengilangan hujung tembaga kosong mengikut lukisan. Produk siap boleh dipasang terus semasa ketibaan, dan pelanggan tidak memerlukan peralatan pemesinan tambahan dan tenaga kerja.
Antara muka komposit metalurgi tidak pernah delaminate, dan peralatan mempunyai kitaran penyelenggaraan yang panjang: Proses komposit resapan gelek letupan + panas mencapai ikatan gabungan atom logam titanium dan tembaga, yang berbeza daripada salutan lengan mekanikal; di bawah-selang-seli panas dan sejuk jangka panjang serta keadaan pengembangan dan pengecutan terma arus yang tinggi, tidak akan berlaku delaminasi, resapan air atau kerosakan lonjakan rintangan dan tidak memerlukan penggantian keseluruhan selama 5-8 tahun.
Kawasan Permohonan
Industri kimia klor-: busbar rata konduktif utama untuk anod dan katod ion-elektroliser membran pertukaran, dan bar bas konduktif untuk elektrolisis air garam tepu.
Pengilangan kerajang kuprum elektrolitik: mesin pengeluaran kerajang, mesin rawatan permukaan, titanium-rasuk silang konduktif tembaga, tangki-tinggi sisi-bar bas pengalir semasa.
Penyaduran papan litar PCB: VCP menegak berterusan tembaga, timah, dan penyaduran nikel barisan pengeluaran bar rata konduktif utama dan rasuk penyambung pengalir kren.
Hidrometalurgi: Bar rata sokongan konduktif untuk anod dan katod bagi elektrowinning dan sel penapisan elektrolitik untuk logam kuprum, nikel, kobalt dan zink.
Pengeluaran hidrogen tenaga baharu: Elektroliser air beralkali, bar bas pengalir arus tinggi-tahan kakisan untuk peralatan pengoksidaan elektrolitik.
Rawatan air alam sekitar: Pengoksidaan pemangkin elektrolitik, komponen konduktif anod peralatan elektrolisis pemulihan logam berat.
Butiran Pengeluaran
Antara Muka Komposit
Pengimbasan ultrasonik-panjang penuh menunjukkan kawasan ikatan berkesan yang Lebih besar daripada atau sama dengan 98%, tanpa kawasan tidak terikat berterusan atau kecacatan penepian gelembung.
01
Terminal Konduktif
Kekasaran permukaan sentuhan tembaga Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6μm, kerataan Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm, sambungan bolt tanpa pemanasan atau arka.
02
Proses Kimpalan
Kimpalan arka argon tulen untuk pengedap, ujian penembusan 100% pada jahitan kimpalan untuk mengelakkan elektrolit daripada meresap ke dalam saluran teras kuprum.
03
Toleransi Geometrik
Kelurusan keseluruhan bar rata adalah Kurang daripada atau sama dengan 1.0mm/m, dan sudut lenturan dan had terima saiz lubang benar-benar mematuhi lukisan pelanggan.
04
Perlindungan Permukaan
Lapisan titanium dipasifkan pada keseluruhannya, memberikan rintangan yang stabil kepada kakisan elektrolit dan mengelakkan pengelupasan atau pengelupasan walaupun selepas penggunaan-panjang.
05
Dokumen Sokongan Produk
ASijil Kelayakan Antarabangsa yang berwibawa
Sijil bahan asal untuk titanium dan tembaga, laporan ujian khas tentang kekuatan antara muka, kekonduksian dan rintangan kakisan titanium-komposit tembaga dan sijil bahan asal EN 10204 3.1 untuk setiap kelompok.
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001, Pensijilan Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO 14001.
Laporan pemeriksaan-persampelan SGS pihak ketiga tentang komposisi kimia, sifat mekanikal dan rintangan kakisan.
Laporan ujian pematuhan alam sekitar RoHS, memenuhi piawaian kawalan alam sekitar industri kimia, penyaduran elektronik dan tenaga baharu.
layanan bertimbang rasa
Piawaian Pembungkusan (Untuk Eksport Melalui Laut)
Setiap jalur rata dibalut sepenuhnya dalam filem pelindung PE, dan hujung konduktif tembaga terdedah dipasang dengan lengan pelindung plastik keras. Sudut yang digerudi dan bengkok diasingkan dengan kapas mutiara untuk mengelakkan benjolan dan calar.
Kumpulan itu dibungkus ke dalam peti eksport kayu pepejal yang diwasap, dengan pelbagai titik sokongan kayu dalaman untuk mengelakkan lenturan, peralihan dan perlanggaran semasa pengangkutan yang panjang dan rata.
Peti kayu dilabel dengan jelas dengan spesifikasi produk, kuantiti, berat kasar, penanda kalis-lembapan, angkat dan tekanan-, menjadikannya sesuai untuk pengangkutan kereta api barang di laut, darat dan China-Eropah.
Soal Jawab Perundingan Profesional
S1: Bagaimana untuk membezakan antara titanium-bar komposit tembaga dan titanium bulat-bar kuprum bersalut apabila memilih model?
A1: Bar rata sesuai untuk busbar utama mendatar di bahagian atas sel elektrolitik dan senario shunt arus tinggi. Keratan rentas rata-mempunyai kawasan pelesapan haba yang lebih besar, kapasiti bawaan arus yang lebih tinggi dan kurang terdedah kepada ubah bentuk kerana rentangnya yang panjang. Bar bulat kebanyakannya digunakan untuk sokongan penggantungan anod/katod tunggal, menyokong plat titik-tunggal dan mempunyai keperluan shunt yang rendah. Kedua-duanya tidak boleh digantikan antara satu sama lain.
S2: Adakah hujung kuprum terdedah jalur rata akan terhakis apabila terdedah kepada air masin?
A2: FNo. Terminal konduktif kuprum kosong direka bentuk untuk berada di atas permukaan elektrolit dalam sel elektrolitik, dan hanya disambungkan ke bar bas kuprum kabinet penerus dengan bolt. Mereka tidak direndam dalam elektrolit sepanjang proses; semua bahagian rendaman di dalam sel dimeterai sepenuhnya dengan lapisan titanium untuk mengasingkannya sepenuhnya daripada media menghakis.
S3: Apakah yang menyebabkan pemanasan setempat selepas-penggunaan jangka panjang bilah rata, dan bagaimanakah ia boleh diselesaikan?
A3: Terdapat tiga kategori utama: 1. bolt terminal tembaga terdedah yang longgar, yang membawa kepada pengoksidaan permukaan sentuhan; 2. Lapisan titanium rosak dengan resapan elektrolit, menyebabkan delaminasi setempat dan lonjakan rintangan pada antara muka; 3. Bahagian rentas-terkecil penyambung rata, mengakibatkan beban berlebihan. Ketatkan bolt pendawaian secara kerap dan lakukan pemeriksaan visual yang komprehensif setiap tahun untuk memeriksa kerosakan lapisan titanium.
Berita syarikat terkini
Barisan pengeluaran komposit bahan letupan khusus untuk rod komposit kuprum-titanium telah melengkapkan peningkatan berulangnya, dengan ketara meningkatkan-keupayaan penghantaran tersuai berskala besarnya.
Dengan memanfaatkan sumber perindustrian "Lembah Titanium China" Baoji, syarikat itu telah menyelesaikan transformasi dan menaik taraf kimpalan letupan khusus dan barisan pengeluaran bersepadu gelek panas vakum untuk titanium-rod komposit tembaga. Ia telah menambahkan-perlengkapan penggelek ketepatan bar bulat berketepatan tinggi dan peralatan pemprosesan dalam CNC, membolehkan pengeluaran besar-besaran TA2 titanium-rod bulat dan persegi komposit tembaga T2 bersalut dengan diameter antara 10 hingga 200 mm. Seluruh barisan menggunakan peralatan pengesanan kecacatan antara muka digital, mencapai 100% pemeriksaan sendiri-kekuatan ikatan antara muka untuk setiap titanium-rod komposit kuprum. Dengan tegas mematuhi piawaian logam komposit antarabangsa GB/T 12769-2025 dan ASTM B898, garisan ini secara berkesan menyelesaikan titik sakit industri seperti penembusan antara muka dan ketebalan lapisan titanium yang tidak sekata dalam rod komposit tradisional. Kitaran penghantaran pesanan standard telah dipendekkan sebanyak 30%, memastikan bekalan yang stabil bagi pesanan substrat konduktif volum besar untuk kerajang tembaga elektrolitik, penyaduran PCB dan industri hidrometalurgi.
Perkhidmatan pemprosesan mendalam bersepadu untuk titanium-rod komposit kuprum telah dilancarkan, menyediakan-penyelesaian sehenti untuk komponen konduktif elektrolitik tersuai.
Untuk memenuhi keperluan pemesinan ketepatan pelanggan domestik dan antarabangsa bagi titanium-rod komposit kuprum, syarikat itu telah menubuhkan bengkel pemprosesan-dalam yang lengkap untuk titanium-rod tembaga, yang mampu melengkapkan rangkaian penuh proses secara bebas termasuk pengilangan akhir tembaga kosong, penggerudian jitu, lenturan, kimpalan luar titanium dan kimpalan dalaman arc. Dengan memanfaatkan kekonduksian tinggi dan rintangan kakisan ion klorida bagi rod komposit titanium-tembaga, syarikat itu telah membangunkan rod siap khusus untuk rod ampaian katod, rod konduktif anod dan sasaran konduktif, yang boleh dipasang terus ke dalam sel elektrolitik tanpa pemesinan sekunder oleh pelanggan. Untuk keadaan yang sangat menghakis seperti elektrolisis berterusan 24-jam dan air garam tepu-suhu tinggi, penyelesaian ketebalan salutan titanium tersuai antara 0.6 hingga 5.0 mm boleh disediakan, menawarkan penyelesaian pemesinan bahan dan ketepatan bersepadu untuk syarikat klor-alkali, logam elektrowinning dan penyaduran papan litar.
Satu-rantaian bekalan global yang mantap untuk titanium-rod komposit tembaga, dengan logistik terpelbagai dan pemeriksaan kualiti terpiawai memastikan penghantaran pesanan ke luar negara.
Syarikat itu telah memperoleh sepenuhnya kelayakan import dan eksportnya sendiri, dan rod komposit kuprum titanium-nya telah memperoleh pensijilan alam sekitar ISO9001 dan RoHS. Setiap kelompok produk disertakan dengan sijil kualiti bahan EN 10204 3.1 asal dan menyokong-pemeriksaan pensampelan pihak ketiga oleh SGS dan BV. Rangkaian pengedaran global yang meliputi Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah dan Amerika Utara telah ditubuhkan, menawarkan pelbagai penyelesaian logistik termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan China-kereta api barang Eropah. Produk yang dieksport dibungkus dalam peti kayu berfumigasi dengan kapas mutiara untuk perlindungan, mengelakkan kerosakan pada salutan titanium semasa-pengangkutan jarak jauh. Jurutera bahan profesional menyediakan sokongan teknikal dalam talian 24/7, menawarkan pemilihan spesifikasi rod komposit titanium{12}}tembaga percuma dan penyelesaian pengoptimuman penggunaan tenaga berdasarkan keadaan elektrolisis pelanggan, terus mengukuhkan dirinya sebagai pembekal bahan komposit tahan karat-dan konduktif yang stabil dalam industri elektrokimia global.
Cool tags: Bar Rata Komposit Kuprum Titanium,Titanium-Rod Komposit Kuprum